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不鏽鋼反(fǎn)應(yīng)釜定期(qī)清洗要求 1、根據生產經營需要,定期清洗不鏽鋼(gāng)反應釜沉積物,儲存不同物品應按規定進行清罐。清罐前必須對管線和電(diàn)氣連接采取隔(gé)離措施。不鏽鋼反應釜清洗應指派(pài)安全主管在現(xiàn)場指揮監督作業(持證上崗)。 2、清罐(guàn)前根據不鏽鋼反應釜儲存品種、類別、數量,製定具體切實可行的清洗方案;按清罐安全要求進行,以防發生中(zhōng)毒和(hé)爆炸事故。 3、貯罐準備清洗時,應將其中的可燃氣體和易燃、易爆、有毒氣體全部排出。易燃、易爆、有毒液體倒空後,還(hái)應用惰性氣體吹掃。 4、清洗易(yì)燃、易爆、有毒危險化學(xué)品不鏽鋼反應釜所用的手持工具應為無火花(huā)安全工具和全棉清潔用具。 5、清洗易燃(rán)、易爆、有毒危險化學品不鏽鋼反應釜,須設置施工標識,並嚴禁無關人員接近。 6、易燃、易爆、有毒(dú)危險化學品不鏽鋼反應(yīng)釜(fǔ)清洗時應適時測試罐內氣體濃度,並采取相應的安全(quán)和個體防(fáng)護措施。安全員在作業(yè)前(qián)應對進入設備作業時危險性進行分析,檢查清罐設備、現場、消防器材、防範措施落實情況。 7、易(yì)燃、易爆、有毒危險化學品不鏽鋼反應釜清洗之殘渣、廢水按照國(guó)家廢棄物清理(lǐ)法規處理。 8、易燃、易爆、有毒危(wēi)險(xiǎn)化(huà)學品不鏽鋼反應釜清洗作業期間,安全(quán)負責人須(xū)在現場監督清洗(xǐ)作業過程(chéng)。 9、易燃(rán)、易爆、有毒危險化學品不鏽鋼反應釜清洗後(hòu),安全負責人應立即檢查所有部件,恢複到正常狀態。 10、清(qīng)洗裝毒害品罐時,作業人員(yuán)應具備(bèi)有操作(zuò)相應毒害品的知識(shí),作業(yè)人員應佩帶手套和氣體防護器具。 11、不鏽鋼反應釜清空時,應反複注水,盡可能將(jiāng)罐(guàn)內餘料抽盡。 12、機械(xiè)通風(fēng)時,由電工(gōng)負責安裝臨(lín)時風機,進行機械通風。 13、可燃氣體檢測按操作規程進行作業,當爆炸氣體氣濃度超過該爆炸濃(nóng)度下限時,禁止作業人員入罐。 14、清罐作(zuò)業(yè)前,安全員對清罐設備、現場檢查(chá),對清(qīng)罐作業人(rén)員進行清罐安全(quán)教育,落實監護人(rén)員、安全防範措施(shī)後,辦理《進入受限空間作業許可證》。作業人員、監護人按(àn)規定著裝和(hé)佩戴勞動防護用品。 15、清不鏽鋼反應釜作(zuò)業過程中,如(rú)果作業條件(jiàn)發(fā)生異常變化,必須立(lì)即停止作(zuò)業。 16、安全監護人應加強現(xiàn)場的安全巡回檢查,發(fā)現違(wéi)章(zhāng)現象,監護人應收回《進入受限空間作業許可證(zhèng)》,停止(zhǐ)作業。 17、作業完畢後清罐負責人和(hé)監護人應(yīng)做好清罐後(hòu)的現場安全(quán)檢查、清點人員(yuán)、工(gōng)具等(děng),消防器材及時收回,及時拆除臨時用電。
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