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螺旋板式換熱器通（tōng）過多年實踐使用證明，確是一種（zhǒng）高效（xiào）換熱設備，它適用於（yú）化（huà）學、石油、溶劑、醫藥（yào）、食品（pǐn）、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦（jiāo）化等行業中應用。換（huàn）熱器（qì）吸取當代國際先進（jìn）技術，經獨特的優化設計製造的液-液、汽（qì）-水熱交換器。產品結構工藝按瑞典“阿（ā）爾法（fǎ）拉代”公司標準，螺旋板端麵采用折（shé）邊氬（yà）弧焊，“頂距（jù）柱”專用工藝為電（diàn）容蓄電接觸（chù）器，提高了內在和（hé）外表（biǎo）的質量得到“寶鋼”認（rèn）可，能取代進口。 不可拆式螺旋板換熱器是按-機部標準JB/TQ724-89不可拆式螺（luó）旋板式（shì）換熱（rè）器形式，基本參數與尺寸的規定而進行設計的，它具備製造簡單，成本低，體積小和傳熱性能好等優點，但也有（yǒu）它的不足之處，例如不能（néng）進行機械清洗，壞（huài）了不易檢修等，選用者應根據（jù）工（gōng）程的實際（jì）情況選取（qǔ）具體（tǐ）的設備使之最為有（yǒu）效。 結構（gòu）及（jí）性能（néng） 1、本設備（bèi）適用於：液-液，氣-氣，氣-液對流（liú）傳熱可用於蒸汽（qì）冷（lěng）凝和液體蒸發傳熱，化工，石油，醫藥，機械，電（diàn）力，輕工和紡織等工業部（bù）門均可選用。 2、本（běn）設備由兩張鋼板卷（juàn）製而成，形成（chéng）了兩個均勻的螺旋通道（dào），兩種（zhǒng）傳熱截止可進行全逆流流動，適用小溫差傳熱，便於回收低溫熱源並可準確地控製（zhì）出口溫度。 3、在殼（ké）體上的接管是切向結構，局部阻力小，螺旋通道的曲率是均勻的，流體在設備內流（liú）動沒有大的換向，總的阻力小，因而（ér）可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。 4、螺旋通道的端麵是焊接密封的，密封（fēng）性能好，結構可靠。 5、不易檢修，尤（yóu）其是內部板出現問題時極難修理，有些廠把設備兩端（duān）焊縫全部（bù）車掉，重新將板展平補（bǔ）焊後再卷製，這樣做消耗的工時太大，因選用螺旋板式換熱器防腐（fǔ）是十分重要的。 6、不能（néng）進行機械清洗，生產實踐證明，螺（luó）旋板換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的，尤其是（shì）泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質不易在螺旋通道（dào）內沉積，分（fèn）析其原因；一是（shì）因為它是單通道雜（zá）質在通道（dào）內的沉積一形成周轉的流還就會提高至把它（tā）衝掉（diào），二事故因（yīn）為螺旋通道內沒有（yǒu）死角，雜質容易被衝出。 7、因（yīn）為螺旋通道（dào）內有定距柱支撐通道（dào）間（jiān）距（jù），甩以不得有纖維狀雜質（棉（mián）紗（shā），草棍，樹葉等）進入換熱器內部。 8、嚴格控製冷卻水出口溫度在結垢溫度以下。 9、常用的清（qīng）洗方法是用蒸汽吹淨（jìng）或堿洗，蒸汽吹入要向接管，把雜質從設備內吹出，很多使用（yòng）廠認為這是（shì）行之有效的方（fāng）法。 可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋（xuán）板式換熱器 結構（gòu）原理（lǐ）與不可拆式換熱器基本相同，但其中通道可拆開清洗，兩端（duān）加封頭密封。特（tè）別適用有粘性、有沉澱液體的液與（yǔ）液交換（huàn），以及氣（qì）一液，蒸（zhēng）汽冷凝。由於可拆式換熱器需增添封頭、法蘭等部（bù）件，設備成本比不可拆式換熱器稍大。 基本參數 螺旋板式換熱器的（de）公稱壓力PN規定為（wéi）0.6、1、1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm2）（係指單通道隨的最大工作壓力）試驗壓力為工作壓力的1.25倍。 螺旋板式換熱器與介（jiè）質接觸部分的材質，碳素鋼為Q235A、Q235AF，不鏽鋼酸鋼為SUS321、SUS304。其它材質可（kě）根據用戶要（yào）求選定。 允許工作溫度：碳素鋼的t=0～+350℃，不鏽鋼酸（suān）鋼的t=-40～500℃，升溫降壓範圍按壓（yā）力容器的有關規定。選用（yòng）本設備時，應通過洽當的工藝（yì）計算，使設備通道內的流（liú）體達到湍流狀態。（一（yī）般液體流速1m/Sec氣（qì）體流速10m/Sec）。 單台設備不能滿足使用要求，可以多台組合使用，但（dàn）組合時必須符合下列規定： 並聯組合，串聯組（zǔ）合：設備和通（tōng）道間距相（xiàng）同。混合（hé）組合：一個通道並聯，一個通道串聯。 不鏽耐酸鋼製PN0.6、1.6MPa不可拆式（Ⅰ型）螺旋板換熱器。
列管冷凝器
管殼（ké）式（shì）換熱器
列管式換熱器
容積式換熱器
浮頭式換熱器（qì）
氣—水換熱器
BM係列薄膜蒸發器
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