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螺旋板式換熱器通(tōng)過多年實踐使用證明,確是一種(zhǒng)高效(xiào)換熱設備,它適用於(yú)化(huà)學、石油、溶劑、醫藥(yào)、食品(pǐn)、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦(jiāo)化等行業中應用。換(huàn)熱器(qì)吸取當代國際先進(jìn)技術,經獨特的優化設計製造的液-液、汽(qì)-水熱交換器。產品結構工藝按瑞典“阿(ā)爾法(fǎ)拉代”公司標準,螺旋板端麵采用折(shé)邊氬(yà)弧焊,“頂距(jù)柱”專用工藝為電(diàn)容蓄電接觸(chù)器,提高了內在和(hé)外表(biǎo)的質量得到“寶鋼”認(rèn)可,能取代進口。 不可拆式螺旋板換熱器是按-機部標準JB/TQ724-89不可拆式螺(luó)旋板式(shì)換熱(rè)器形式,基本參數與尺寸的規定而進行設計的,它具備製造簡單,成本低,體積小和傳熱性能好等優點,但也有(yǒu)它的不足之處,例如不能(néng)進行機械清洗,壞(huài)了不易檢修等,選用者應根據(jù)工(gōng)程的實際(jì)情況選取(qǔ)具體(tǐ)的設備使之最為有(yǒu)效。 結構(gòu)及(jí)性能(néng) 1、本設備(bèi)適用於:液-液,氣-氣,氣-液對流(liú)傳熱可用於蒸汽(qì)冷(lěng)凝和液體蒸發傳熱,化工,石油,醫藥,機械,電(diàn)力,輕工和紡織等工業部(bù)門均可選用。 2、本(běn)設備由兩張鋼板卷(juàn)製而成,形成(chéng)了兩個均勻的螺旋通道(dào),兩種(zhǒng)傳熱截止可進行全逆流流動,適用小溫差傳熱,便於回收低溫熱源並可準確地控製(zhì)出口溫度。 3、在殼(ké)體上的接管是切向結構,局部阻力小,螺旋通道的曲率是均勻的,流體在設備內流(liú)動沒有大的換向,總的阻力小,因而(ér)可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。 4、螺旋通道的端麵是焊接密封的,密封(fēng)性能好,結構可靠。 5、不易檢修,尤(yóu)其是內部板出現問題時極難修理,有些廠把設備兩端(duān)焊縫全部(bù)車掉,重新將板展平補(bǔ)焊後再卷製,這樣做消耗的工時太大,因選用螺旋板式換熱器防腐(fǔ)是十分重要的。 6、不能(néng)進行機械清洗,生產實踐證明,螺(luó)旋板換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的,尤其是(shì)泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質不易在螺旋通道(dào)內沉積,分(fèn)析其原因;一是(shì)因為它是單通道雜(zá)質在通道(dào)內的沉積一形成周轉的流還就會提高至把它(tā)衝掉(diào),二事故因(yīn)為螺旋通道內沒有(yǒu)死角,雜質容易被衝出。 7、因(yīn)為螺旋通道(dào)內有定距柱支撐通道(dào)間(jiān)距(jù),甩以不得有纖維狀雜質(棉(mián)紗(shā),草棍,樹葉等)進入換熱器內部。 8、嚴格控製冷卻水出口溫度在結垢溫度以下。 9、常用的清(qīng)洗方法是用蒸汽吹淨(jìng)或堿洗,蒸汽吹入要向接管,把雜質從設備內吹出,很多使用(yòng)廠認為這是(shì)行之有效的方(fāng)法。 可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋(xuán)板式換熱器 結構(gòu)原理(lǐ)與不可拆式換熱器基本相同,但其中通道可拆開清洗,兩端(duān)加封頭密封。特(tè)別適用有粘性、有沉澱液體的液與(yǔ)液交換(huàn),以及氣(qì)一液,蒸(zhēng)汽冷凝。由於可拆式換熱器需增添封頭、法蘭等部(bù)件,設備成本比不可拆式換熱器稍大。 基本參數 螺旋板式換熱器的(de)公稱壓力PN規定為(wéi)0.6、1、1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm2)(係指單通道隨的最大工作壓力)試驗壓力為工作壓力的1.25倍。 螺旋板式換熱器與介(jiè)質接觸部分的材質,碳素鋼為Q235A、Q235AF,不鏽鋼酸鋼為SUS321、SUS304。其它材質可(kě)根據用戶要(yào)求選定。 允許工作溫度:碳素鋼的t=0~+350℃,不鏽鋼酸(suān)鋼的t=-40~500℃,升溫降壓範圍按壓(yā)力容器的有關規定。選用(yòng)本設備時,應通過洽當的工藝(yì)計算,使設備通道內的流(liú)體達到湍流狀態。(一(yī)般液體流速1m/Sec氣(qì)體流速10m/Sec)。 單台設備不能滿足使用要求,可以多台組合使用,但(dàn)組合時必須符合下列規定: 並聯組合,串聯組(zǔ)合:設備和通(tōng)道間距相(xiàng)同。混合(hé)組合:一個通道並聯,一個通道串聯。 不鏽耐酸鋼製PN0.6、1.6MPa不可拆式(Ⅰ型)螺旋板換熱器。
列管冷凝器
管殼(ké)式(shì)換熱器
列管式換熱器
容積式換熱器
浮頭式換熱器(qì)
氣—水換熱器
BM係列薄膜蒸發器
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