刮板薄膜蒸發器的蒸發器和熱過程，包含揮（huī）發性溶質不加熱至沸騰，作為溶（róng）劑的溶液蒸發和釋放（fàng），增加溶質在溶劑單元操作中的焦點。刮板薄膜蒸發器專注於稀溶液業務再采取合適的產品或解決方案。

刮（guā）板薄膜蒸發器主（zhǔ）要采用四效順流蒸（zhēng）發，第一、二效蒸發過程中沒有結晶（jīng）析出，因此采用自然（rán）循環蒸發器，第三、第四效蒸發器采用抗鹽析、抗結疤能力強的強（qiáng）製循環蒸發器，達到一定條件經過旋流器增濃後出料，稀溶液返回四（sì）效蒸發器（qì），濃度（dù）高的結晶漿液進入離心機，然後在離心機（jī）的作用下進行固液分離：分（fèn）離出的固體即為氯化鈉，分（fèn）離出的母（mǔ）液回流至四效分離室繼續蒸發。

當刮板薄膜蒸（zhēng）發器進入一效加熱室的殼程進行（háng）換熱蒸發，產生的生蒸汽冷凝水經冷凝水預熱器預熱原料後回鍋（guō）爐房再利用；由一效蒸發器蒸發出的二次蒸（zhēng）汽再進入二效蒸發（fā）器的殼程進行（háng）換熱蒸發（fā）。由二效蒸發器產生的二次蒸汽和二次汽冷凝水進入三效蒸發器殼程進行換熱進行蒸發。

這兩種蒸發器隻能用於開式循（xún）環係統（tǒng），故（gù）載冷劑必須是非揮（huī）發性物質，常用的是鹽水和水等，如用鹽水，蒸發器管子易被氧化，且鹽（yán）水易吸潮而使濃（nóng）度降低。這兩種蒸發器可以（yǐ）直接觀察（chá）載冷劑的流動情況（kuàng），廣泛用於以氨為製冷劑的鹽水製冷係統（tǒng）。
 
刮板（bǎn）薄膜（mó）蒸發器是化工（gōng）單元操作中最常見的最基（jī）本的單元操作，從操作方式可分為單效（xiào）蒸發、多效蒸發和直接接觸（chù）蒸發，按（àn）流體循環方式可分（fèn）為不循環型蒸發、自然循環（huán）型蒸發（fā）、強製循環型蒸（zhēng）發、刮膜式蒸發及離（lí）心式薄（báo）膜蒸發器。

它采用的是內置錐形旋（xuán）轉加熱器，物料由輸送管直接進入錐形加（jiā）熱器在離（lí）心力的推動下沿加熱（rè）麵向外側延伸滾動（dòng）並受熱，在錐體頂部即完成整個蒸（zhēng）發過程，揮發出（chū）的輕組份經二次蒸（zhēng）氣出口進入冷凝器回（huí）收，重組分由出料收集管輸送進成品儲罐，未達濃度要求的物料經（jīng）循（xún）環泵再循環進入蒸（zhēng）發器進行二次蒸發。

物料在高速旋轉的加熱麵上產（chǎn）生離心力，所產（chǎn）生的離心力（lì）可達重力的上百倍甚至（zhì）幾千倍，在如此大的離（lí）心力作用下，物料在加（jiā）熱麵上形成的液膜厚度可達0.1mm,因此蒸發效果好，蒸發強（qiáng）度大。